硬質合金的加工方式有很多種，電火花加工是和機械加工完全不同的一種新工藝。因為硬質合金的獨特優(yōu)越性能，使其在航空航天、石油天然氣、國防工業(yè)、煤化工等諸多領域廣泛應用。而對于硬質合金的加工，也是一個不斷在完善和進步的過程。有很多特殊形狀和復雜結構的硬質合金并不能用傳統(tǒng)的磨削加工或機械加工完成，電火花加工變成了有利的輔助加工方式。今天，西迪小編就給大家介紹下硬質合金電火花加工的相關知識。

隨著工業(yè)生產的發(fā)展和科學技術的進步，具有高熔點、高硬度、高強度、高脆性、高粘性和高純度等性能的新材料不斷出現(xiàn)。具有各種復雜結構和特殊工藝要求的硬質合金工件越來越多，因此對硬質合金的加工方法也要求越來越大，傳統(tǒng)的機械加工方法難于滿足硬質合金加工、

硬質合金電火花加工適應生產發(fā)展的需求順應而生，在硬質合金加工過程中展示出很多優(yōu)異性能，因此，得到迅速發(fā)展和日益廣泛的應用。

但硬質合金相較于其他材料而已，具有熔點高又脆的特點，進行硬質合金電火花加工需要有足夠的脈沖電流密度才能加工，但是又不能用較粗的加工規(guī)準。采用現(xiàn)有的脈沖電源較小脈寬的中、精規(guī)準加工時，銅、石墨等電極材料的損耗是比較大的。這也是硬質合金電火花加工的難題所在。

從電火花加工原理來看，任何導電的材料都是可以加工的，也可以實現(xiàn)低損耗加工，當然硬質合金也包括在內。但目前根據(jù)低損耗的定性理論，當選用≤0.01 A/μs時，具有吸附碳現(xiàn)象，可得到低損耗加工的效果。

硬質合金電火花加工時，加工條件的設定是非常重要的，如果選擇不恰當，那就會很容易產生裂紋等表面缺陷，從而給硬質合金零件的使用壽命帶來極大的影響，甚至有遭破損的危險。

西迪技術股份有限公司擁有幾十余臺電火花加工設備，包括慢走絲切割、精密中走絲、高精密電火花、快速穿孔機等設備，能夠滿足硬質合金精密配合件、上下異形件、齒輪斜齒輪等工件的切割，有專門的電火花生產車間進行硬質合金電火花加工，滿足客戶對產品特殊加工的要求。